Nagy pontosságú mérés, amelyet nem befolyásol a tartály alakja, hőmérséklete és anyaga.
A vállalkozások nagyszámú tárolótartályt és adagolótartályt használnak az anyagtárolás és -gyártás során. Általában két probléma adódik, az egyik az anyagok mérése, a másik a gyártási folyamat ellenőrzése. Gyakorlatunk szerint ezeket a problémákat a mérőmodulok alkalmazásával jobban meg lehet oldani. Legyen szó konténerről, garatról vagy reaktorról, plusz egy mérőmodulról, mérőrendszerré válhat. Különösen alkalmas olyan alkalmakra, ahol több konténer kerül egymás mellé, vagy ahol a terület szűk. Az elektronikus mérlegekhez képest az elektronikus mérlegek hatótávolsága és osztásértéke bizonyos specifikációkkal rendelkezik, míg a mérőmodulokból álló mérőrendszer tartomány- és osztásértéke a műszer által megengedett tartományon belül az igények szerint állítható be.
Az anyagszint méréssel történő szabályozása jelenleg az egyik legpontosabb készletellenőrzési módszer, amellyel nagy értékű szilárd anyagok, folyadékok, sőt gázok is mérhetők a tartályban. Mivel a tartály mérőcella a tartályon kívül van felszerelve, felülmúlja más mérési módszereket a korrozív, magas hőmérsékletű, fagyos, rossz folyású vagy nem önterülő anyagok mérésében.
Jellemzők
1. A mérési eredményeket nem befolyásolja a tartály alakja, az érzékelő anyaga vagy a folyamat paraméterei.
2. Különféle formájú konténerekre szerelhető és meglévő berendezések utólagos felszerelésére használható.
3. Nem korlátozza a helyszín, a rugalmas összeszerelés, a kényelmes karbantartás és az alacsony ár.
4. A mérőmodult a tartály támasztópontjára kell felszerelni anélkül, hogy további helyet foglalna el.
5. A mérőmodul könnyen karbantartható. Ha az érzékelő megsérül, a tartócsavar állítható a mérleg testének emeléséhez, és az érzékelő a mérőmodul szétszerelése nélkül cserélhető.
Funkciók
A kőolaj-, vegyipari, kohászati, cement-, gabona- és egyéb termelő vállalkozások, valamint az ilyen cikkek kezelését végző részlegek megkövetelik, hogy az ezen anyagok tárolására szolgáló tartályok és tartályok mérő funkcióval rendelkezzenek, és az anyagforgalom tömeginformációit, például bevitt mennyiséget adják, kimeneti hangerő és egyensúlyi hangerő. A tartály mérési rendszere több mérőmodul (mérlegérzékelők), többutas csatlakozódobozok (erősítők), kijelző műszerek és többutas kimeneti vezérlőjelek kombinációjával valósítja meg a tartály mérési és mérési munkáját, ezáltal vezérli a rendszert.
A testmérleg működési elve: gyűjtsük össze a tartály tömegét a tartály lábain található mérőmodulok segítségével, majd a több bemenetes és egykimenetes csatlakozódobozon keresztül több mérőmodul adatait továbbítjuk a műszernek. A műszer valós időben tudja megvalósítani a mérőrendszer súlykijelzését. A műszerhez kapcsolómodul is hozzáadható, amely a tartály adagolómotorját egy relékapcsolón keresztül vezérli. A műszer RS485, RS232 vagy analóg jeleket is tud adni, hogy a tartály tömeginformációit továbbítsa a PLC-nek és más vezérlőberendezéseknek, majd a PLC bonyolultabb vezérlést végez.
A tartályos mérőrendszerek közönséges folyadékok, nagy viszkozitású folyadékok, őrölt anyagok, viszkózus ömlesztett anyagok és habok mérésére alkalmasak. Alkalmas robbanásbiztos reaktormérlegrendszerhez vegyiparban, adagolórendszerhez takarmányiparban, keverő- és mérőrendszerhez olajiparban. , reaktor mérőrendszer az élelmiszeriparban, adagoló mérőrendszer az üvegiparban stb.
