Az egyszerű mérlegelési és ellenőrzési feladatokhoz ez úgy érhető el, hogy a meglévő nyúlásmérőket közvetlenül rögzítikmechanikus szerkezeti elemek.
Egy anyaggal megtöltött tartály esetében például mindig gravitációs erő hat a falakra vagy a lábakra, ami az anyag deformációját okozza. Ez a nyúlás közvetlenül mérhető nyúlásmérőkkel, vagy közvetetten előre testreszabott érzékelőkkel a töltés állapotának vagy a töltőanyag tömegének mérésére.
Ez a megoldás a gazdaságossági megfontolások mellett különösen olyan esetekben alkalmazható, amikor az üzemi és berendezési konstrukciót nem lehet felújítani.
Az új berendezések tervezésekor a mérési pontosságra esetlegesen fellépő minden további hatást figyelembe kell venni a projekt tervezési szakaszában, de néha nagyon nehéz előre jelezni a berendezés üzembe helyezése előtt. A legtöbb esetben az edénytartók sima acélból készülnek, és a hőmérséklet-változások további deformációt okoznak az anyagban, ami, ha ezt a hatást nem kellő mértékben kiegyenlítjük, mérési hibához vezethet. Ez a hiba matematikailag csak korlátozott mértékben kompenzálható a következő áramkörökben.
A hőmérsékleti hatásokból, illetve az eltérő terhelési feltételekből (pl. az áruk aszimmetrikus eloszlása a konténerben) adódó hibák kiegyenlítése csak akkor valósítható meg, ha a konténer minden támasztó lábán szenzor található (pl. négy 90°-os mérési pont). Ennek a lehetőségnek a gazdaságossága gyakran újragondolásra kényszeríti a tervezőt. Az edényelemek általában méretgazdagok, hogy minimalizálják az elemek deformációját, így az érzékelők jel-zaj viszonya gyakran kevésbé kedvező. Ezenkívül az edényelemek általában túlméretezettek, hogy csökkentsék az elemek deformációját, így az érzékelő jel-zaj aránya gyakran kevésbé kedvező. Ezenkívül az edényelemek anyagának jellege közvetlen hatással van a mérés pontosságára (kúszás, hiszterézis stb.).
A tervezési szakaszban figyelembe kell venni a mérőberendezés hosszú távú stabilitását és a környezeti hatásokkal szembeni ellenálló képességét is. A mérőberendezés kalibrálása és újrakalibrálása is fontos része a tervezési fázisnak. Például, ha egy jelátalakítót csak az egyik támasztólábra helyeznek vissza sérülés miatt, akkor az egész rendszert újra kell kalibrálni.
A tapasztalatok azt mutatják, hogy a mérési pontok körültekintő kiválasztása és a skálatechnika (pl. lehetséges időszakos tára) kombinációja 3-10 százalékkal javíthatja a pontosságot.
Feladás időpontja: 2023. december 22
