Milyen durva környezeteknek kell ellenállniuk a mérőcelláknak?
Ez a cikk elmagyarázza, hogyan kell kiválasztani aerőmérő cellaamely megbízhatóan működik zord környezetben és zord üzemi körülmények között is.
A mérőcellák minden mérőrendszer kritikus elemei, érzékelik a mérőgaratban, más tartályban vagy feldolgozó berendezésben lévő anyag tömegét. Egyes alkalmazásokban a mérőcellák ki vannak téve zord környezetnek, korrozív vegyi anyagokkal, erős porral, magas hőmérséklettel vagy a nagy mennyiségű folyadékkal végzett öblítő berendezés túlzott nedvességével. Vagy az erőmérő cella erős vibrációnak, egyenlőtlen terhelésnek vagy más durva működési körülményeknek lehet kitéve. Ezek a feltételek mérlegelési hibákhoz vezethetnek, és ha rosszul választják ki, még a mérőcella károsodását is okozhatják. Ahhoz, hogy egy igényes alkalmazáshoz megfelelő erőmérő cellát válasszon, teljes mértékben meg kell ismernie környezeti és működési feltételeit, valamint azt, hogy ezek kezeléséhez mely erőmérő cellák a legalkalmasabbak.
Mi teszi aalkalmazásnehéz?
Kérjük, gondosan figyelje meg a mérőrendszer körüli környezetet és azt, hogy a rendszernek milyen működési feltételek mellett kell működnie.
Poros lesz a környék?
Ki lesz téve a mérőrendszer 150°F feletti hőmérsékletnek?
Milyen a mérendő anyag kémiai természete?
A rendszert vízzel vagy más tisztítóoldattal öblítik át? Ha tisztító vegyszereket kell használni a berendezés öblítéséhez, milyen jellemzőkkel rendelkeznek?
Az Ön öblítési módszere túl sok nedvességnek teszi ki a mérőcellát? A folyadékot nagy nyomáson permetezzük? Az öblítési folyamat során az erőmérő cella a folyadékba merül?
Lehetséges, hogy az erőmérő cellák egyenlőtlenül terhelhetők anyagfelhalmozódás vagy egyéb körülmények miatt?
Ki lesz téve a rendszer ütési terhelésnek (hirtelen nagy terhelés)?
A mérőrendszer holttere (anyagot tartalmazó tartály vagy berendezés) arányosan nagyobb-e, mint az élőterhelés (anyag)?
A rendszert erős rezgés éri az elhaladó járművek vagy a közeli feldolgozó vagy kezelő berendezések?
Ha a mérőrendszert technológiai berendezésekben használják, a rendszert nagy nyomatékok érik a berendezés motorjai?
Miután megértette, milyen feltételekkel kell szembesülnie a mérőrendszernek, kiválaszthatja a megfelelő tulajdonságokkal rendelkező mérőcellát, amely nemcsak ellenáll ezeknek a feltételeknek, hanem idővel megbízhatóan is működik. A következő információk elmagyarázzák, hogy mely mérőcella-funkciók állnak rendelkezésre az Ön igényes alkalmazásainak kezelésére.
Építőanyagok
Ha segítségre van szüksége a megfelelő mérőcella kiválasztásához, forduljon tapasztalt mérőcella-szállítóhoz vagy egy független ömlesztett szilárdanyag-kezelési tanácsadóhoz. Számítson arra, hogy részletes tájékoztatást adjon a mérőrendszer által kezelt anyagról, a működési környezetről és arról, hogy milyen körülmények befolyásolják a mérőcella működését.
Az erőmérő cella lényegében egy fém elem, amely az alkalmazott terhelés hatására meghajlik. Ez az elem tartalmazza az áramkör nyúlásmérőit, és készülhet szerszámacélból, alumíniumból vagy rozsdamentes acélból. A szerszámacél a legelterjedtebb anyag a mérőcellákhoz száraz alkalmazásokban, mivel viszonylag alacsony költség mellett jó teljesítményt és nagy kapacitási tartományt kínál. A szerszámacél mérőcellák egypontos és többpontos (egypontos és többpontos) mérőcellákhoz egyaránt elérhetők. Száraz körülmények között működik a legjobban, mivel a nedvesség rozsdásíthatja a szerszámacélokat. Ezekhez az erőmérő cellákhoz a legnépszerűbb szerszámacél ötvözet a 4340 típusú, mert könnyen megmunkálható és megfelelő hőkezelést tesz lehetővé. Az alkalmazott terhelés eltávolítása után is visszaugrik a pontos kiindulási helyzetébe, korlátozva a kúszást (az erőmérő cellák tömegének fokozatos növekedése azonos terhelés esetén) és a hiszterézist (azonos alkalmazott terhelés két súlya A leolvasások közötti különbség, egy a terhelés nulláról való növelésével, a másik pedig a terhelés csökkentésével az erőmérő cella maximális névleges kapacitására). Az alumínium a legolcsóbb mérőcella-anyag, és általában egypontos, kis térfogatú alkalmazásokban használják erőmérő cellákhoz. Ez az anyag nem alkalmas nedves vagy vegyi környezetben való használatra. A 2023-as típusú alumínium a legnépszerűbb, mivel a 4340-es típusú szerszámacélhoz hasonlóan mérlegelés után visszatér a pontos kiindulási helyzetébe, korlátozva a kúszást és a hiszterézist. A 17-4 PH (előírásra edzett) rozsdamentes acél (más néven 630-as fokozatú rozsdamentes acél) szilárdsága és korrózióállósága biztosítja a legjobb összteljesítményt a mérőcellákhoz használt rozsdamentes acél származékok közül. Ez az ötvözet drágább, mint a szerszámacél vagy az alumínium, de minden anyag közül a legjobb teljesítményt nyújtja nedves alkalmazásokban (azaz alaposan lemosást igénylőkben) és kémiailag agresszív alkalmazásokban. Egyes vegyszerek azonban megtámadják a 17-4 típusú PH ötvözeteket. Ezekben az alkalmazásokban az egyik lehetőség egy vékony réteg epoxifesték (1,5-3 mm vastag) felhordása a rozsdamentes acél mérőcellára. Egy másik lehetőség az, hogy ötvözött acélból készült erőmérő cellát válasszunk, amely jobban ellenáll a korróziónak. Ha segítségre van szüksége a megfelelő mérőcella anyag kiválasztásához egy vegyi alkalmazáshoz, tekintse meg a vegyszerállósági táblázatokat (sok elérhető az interneten), és működjön együtt szorosan a mérőcella szállítójával.
Feladás időpontja: 2023. augusztus 15
