A 2020-as év sok olyan eseményt hozott, amelyet senki sem láthatott előre.Az új koronajárvány minden iparágat érintett, és emberek millióinak életét változtatta meg szerte a világon.Ez az egyedülálló jelenség a maszkok, PPE-k és más nem szőtt termékek iránti kereslet jelentős megugrásához vezetett.Az exponenciális növekedés megnehezítette a gyártók számára, hogy lépést tudjanak tartani a gyorsan növekvő kereslettel, mivel a gépek termelékenységének növelésére és a meglévő berendezésekből kibővített vagy új képességek fejlesztésére törekednek.
Ahogy egyre több gyártó rohan a berendezés utólagos felszerelésére, a minőségi nem szőtt anyagok hiányafeszültségszabályozó rendszerekmagasabb selejtezési arányt, meredekebb és költségesebb tanulási görbéket, valamint a termelékenység és a nyereség elvesztését eredményezi.Mivel a legtöbb orvosi, sebészeti és N95-ös maszk, valamint más kritikus egészségügyi kellékek és egyéni védőeszközök nem szőtt anyagokból készülnek, a minőségi feszültségszabályozó rendszer követelményeinek fókuszpontjává vált a jobb minőségű és nagyobb mennyiségű termékek iránti igény.
A nem szőtt textília természetes és szintetikus anyagok keverékéből készül, amelyeket különböző technológiákkal ötvöznek össze.Az olvasztott nem szőtt szövetek, amelyeket főként maszkgyártásban és PPPE-ben használnak, gyantarészecskékből készülnek, amelyeket szálakká olvasztanak, majd egy forgó felületre fújják: így egylépcsős szövet jön létre.Az anyag elkészítése után össze kell olvasztani.Ezt a folyamatot négyféleképpen lehet végrehajtani: gyantával, hővel, több ezer tűvel préseléssel vagy nagy sebességű vízsugarakkal összekapcsolva.
A maszk elkészítéséhez két-három réteg nem szőtt anyag szükséges.A belső réteg a kényelem, a középső réteg szűrésre, a harmadik réteg pedig a védelemre szolgál.Ezen kívül minden maszkhoz orrhíd és fülbevaló szükséges.A három nem szőtt anyagot egy automata gépbe táplálják, amely összehajtogatja a szövetet, egymásra rakja a rétegeket, a kívánt hosszúságúra vágja az anyagot, és hozzáadja a fülbevalót és az orrhídat.A maximális védelem érdekében minden maszknak mindhárom rétegnek kell lennie, és a vágásoknak pontosnak kell lenniük.E pontosság eléréséhez a Webnek megfelelő feszültséget kell fenntartania a gyártósoron.
Amikor egy gyártóüzem több millió maszkot és PPE-t gyárt egyetlen nap alatt, rendkívül fontos a feszültség szabályozása.A minőség és a következetesség az az eredmény, amelyet minden gyártóüzem minden alkalommal megkövetel.A Montalvo feszültségszabályozó rendszere maximalizálhatja a gyártó végtermékének minőségét, növelheti a termelékenységet és a termék konzisztenciáját, miközben megoldja a feszültségszabályozással kapcsolatos problémákat, amelyekkel találkozhatnak.
Miért fontos a feszültség szabályozása?A feszültségszabályozás egy előre meghatározott vagy beállított nyomás vagy feszültség fenntartása egy adott anyagon két pont között, miközben az egyenletességet és konzisztenciát megtartja anélkül, hogy az anyag minőségében vagy a kívánt tulajdonságokban veszítene.Ezen túlmenően, ha két vagy több hálózatot egyesítenek, mindegyik hálózat eltérő jellemzőkkel és feszültségigényekkel rendelkezhet.A minőségi laminálási folyamat minimális vagy hibamentes biztosítása érdekében minden szalagnak saját feszességszabályozó rendszerrel kell rendelkeznie a kiváló minőségű végtermék maximális áteresztőképességének fenntartása érdekében.
A feszültség pontos szabályozásához a zárt vagy nyitott hurkú rendszer kritikus fontosságú.A zárt hurkú rendszerek visszacsatoláson keresztül mérik, figyelik és vezérlik a folyamatot, hogy összehasonlítsák a tényleges feszültséget a várható feszültséggel.Ez nagymértékben csökkenti a hibák számát, és a kívánt kimenetet vagy választ eredményezi.A zárt hurkú rendszernek három fő eleme van a feszültség szabályozására: a feszültségmérő készülék, a vezérlő és a nyomatékberendezés (fék, tengelykapcsoló vagy hajtás)
A feszültségszabályozók széles választékát kínáljuk a PLC vezérlőktől az egyedi dedikált vezérlőegységekig.A vezérlő közvetlen anyagmérési visszajelzést kap a mérőcellától vagy a táncos karjától.Amikor a feszültség megváltozik, elektromos jelet generál, amelyet a vezérlő a beállított feszültséghez képest értelmez.A vezérlő ezután beállítja a nyomatékkimeneti eszköz (feszítőfék, tengelykapcsoló vagy működtető) nyomatékát a kívánt alapérték fenntartásához.Ezenkívül a gördülő tömeg változásával a szükséges nyomatékot a vezérlőnek be kell állítania és kezelnie kell.Ez biztosítja, hogy a feszültség egyenletes, koherens és pontos legyen a folyamat során.Számos iparágvezető erőmérő cellarendszert gyártunk többféle rögzítési konfigurációval és több terhelési besorolással, amelyek elég érzékenyek ahhoz, hogy még a kis feszültségváltozásokat is észleljék, minimalizálva a veszteséget és maximalizálva a kiváló minőségű végtermék mennyiségét.Az erőmérő cella méri azt a mikro-elhajlási erőt, amelyet az anyag a feszítőgörgőkön való mozgása során fejt ki, amelyet a feszítés meghúzása vagy meglazulása okoz, amikor az anyag áthalad a folyamaton.Ez a mérés egy elektromos jel (általában millivolt) formájában történik, amelyet a vezérlőhöz küldenek a nyomaték beállításához a beállított feszültség fenntartása érdekében.
Feladás időpontja: 2023. december 22
